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Horizontales Bearbeitungszentrum mit Pallettenwechsel Verfahrwege (mm) X 630 Y 600 Z 650 Vielseitigkeit: Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion bewältigt das Mori Seiki SH50 eine breite Palette von Anwendungen und Werkstücken. Tisch alle vollen Grade schwenkbar

Der Hauptlaufbrecher dient dazu, den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen. Hauptlaufbrecher Seit mehr als 100 Jahren werden bei Georg Fischer Fittings GmbH in Traisen Gewindefittings aus Temperguss für die Verbindung von Stahlrohren hergestellt. Um in der vollautomatischen Gießanlage den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen, sollte ein sogenannter Hauptlaufbrecher entwickelt werden. Nachdem das Konzept von einer anderen Firma erstellt wurde, übernahm INDAT die 3D-Konstruktion und Herstellung der Anlage. Nach der Integration in die bestehende Anlage wurde der Hauptlaufbrecher noch um ein Kamerasystem erweitert. Dieses dient zur Übergusserkennung bei den Formen.

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Die Wollproduktion ist von Natur aus umweltschonend, da sie ein Nebenprodukt der Schafzucht ist. Schafwolle ist ein nachwachsender Rohstoff, der nicht künstlich produziert werden muss. Unsere Schafwollmatten sind komplett recyclebar, Schafwolle lässt sich kompostieren. Umweltschonende Wollproduktion Schafe benötigen lediglich karges Land, Sonne und Wasser und sind daher sehr energieschonend in ihrer Haltung. Im Unterschied zu Baumwolle und Flachs, die gut gedüngte Erde brauchen, werden Schafe meist in Gebieten gehalten, in denen man keine Kulturpflanzen anbauen kann. Es müssen keine extra Flächen für die Wollproduktion geschaffen werden, da am Markt genügend Schafwolle vorhanden ist und diese sogar teilweise ungenutzt bleibt. Die Schafschurwollproduktion kommt ohne großen Energieaufwand aus und ist sogar CO₂-negativ! Um unsere Schafwollmatten ökologisch nachhaltig zu produzieren, beziehen wir die Schafwolle aus dem europäischen Raum und verzichten auf Wolle aus Übersee. Auch österreichische Wolle wird genutzt, diese würde jedoch nicht die komplette Produktion abdecken. In Österreich wieden nur ca. 360.000 Schafe. Die Schafhaltung ist bei uns traditionellerweise sehr klein strukturiert, nur 25 Schafe fallen durchschnittlich auf einen Betrieb. Nachwachsender Rohstoff Die Schafe werden 1 - 2 Mal pro Jahr geschoren und produzieren dabei 2 - 7 kg Wolle pro Schaf. Diese Rohwolle enthält große Verunreinigungen (60 % Wolle). Daher wird sie mit Soda und Seife schonend bei ca. 60 °C gewaschen und gepresst, um jeglichen Schmutz und Geruch zu entfernen. Soll die Wolle der Verarbeitung zum Dämmstoff dienen, wird sie in der Wäscherei mit einem Mottenschutzmittel ausgerüstet, um dauerhaft vor Mottenbefall geschützt zu sein. Anschließend wird sie in Ballen gepresst und in die Produktion geliefert. Recycling Gerade weil Häuser für lange Zeiträume gebaut werden, ist ein recyclebarer Dämmstoff besonders wichtig. Die Verrottung unserer Schafwollisolierung wird von der Natur erledigt! Das Trägergitter aus Polypropylen, das unsere Dämmmatten beinhalten, macht lediglich unter 1% unseres Dämmstoffes aus. Die Schafwolle kann händisch von diesem Gitter getrennt und anschließend im Garten als Dünger verwendet werden. Das Gitter und der Kunststoffsack, in dem die Rollen angeliefert werden, können recycelt werden.

Baujahr 2007, Verfahrwege (mm) x 800 Y 530 Z 400 Tischgröße (mm) X 1000 Y 600 Präzise Bearbeitung: Die Mori Seiki Dura Vertikal 5080 zeichnet sich durch ihre bemerkenswerte Präzision aus, die eine genaue und wiederholbare Bearbeitung gewährleistet. Dies ermöglicht die Herstellung hochwertiger Teile und Baugruppen.